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微孔过滤陶瓷在工业废水处理中的应用

发表时间:2019-03-12 11:33

在我国的燃煤锅炉灰渣系统水力冲渣废水处理,通常采用脱水仓+浓缩池或捞渣机+浓缩池的方式进行,处理效果不稳定目运行费用较高,

难以达到水的循环利用或达标排放的要求,微孔陶瓷过滤板在工业废水处理中的应用,采用沉淀+微孔陶瓷过浦板"处理燃煤锅炉废水,与

上述传统处理技术相比较,具有占地面积小.处理效果好.流程简单.运行维护费用低等优点,目前国内已有百多家燃媒锅炉采用沉淀+微

孔陶瓷过滤板"处理灰渣系统溢流废水,均能达到节能减排的效果.微孔陶瓷过浦板采用氢化铝.碳化硅.陶瓷新粒.精制石苑等为骨料,加

用粘结剂和成孔剂压制成型,经1050~1350C高温烧结而成.产品由许多大小分布均匀,目相互边赁的桥拱状开口微孔组成.当流体从微孔

通过时,悬浮物质.胶体颗粒.大分子有机物被截留在微孔陶瓷过滤板的表面.

微孔陶瓷过滤板的微孔孔径仅设30~100 um, 而废水中县浮物粒径仅有60%6~75%大于其孔径, 但微孔陶瓷过浦板却能有效截留废水中

90%~97%的悬浮物,这皇由于锅炉废水中的悬浮物是硬性颗粒.,实践证明,在过浦液体时,微孔陶瓷过法板崩够收集直径为侵小孔径1/10以

上的硬性颗粒,即使颗粒小于微孔陶瓷过浦板的最小孔径,但由于微孔陶瓷过浦板内部气孔是桥拱状且相互连通,这部分颗粒也完全能够戡留

或通过,不易在微孔陶瓷过滤板内部形成堵蹇现急.而且在过浦初期,仅有微孔陶瓷过滤板是主费过滤介质,但随过滤时间的延长,堆埋的过

满板表面的灰渣层增厚,形成自滤层或掉入集灰沟内,使出水水质越来越好.随着过诚不断进行,自滤层厚度逐轿增加,阳力增大,过海池波

面逐渐上升达到恒定值.当涛池水位超过恒定值,水位遂渐上升超过限高时,说明浦池积灰过多,阻力过大,应尽快清灰还原.因此,微孔陶

瓷过浦板和灰渣层一起共同组成的过浦层能有效截留废水中大部分悬浮物.即使过浦池进水浓度过高,但是由于微孔陶瓷过浦板的特性和自浦

层的共同(用,对微孔陶瓷过滤板的出水水质不会产生影炯,但是,进水浓度过高心然导致过滤油负荷增大,清灰还原周期也要大大缩短,不利于微孔陶瓷过浦池的长期梅定运行


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